150-200 TPH usine de concassage de pierre

150-200 TPH crushing plant for stone

150-200 TPH usine de concassage de pierre

150-200 TPH usine de concassage de pierre de dureté moyenne est désigné pour l’usine de concassage de pierre de capacité petite. L’usine de concassage de pierre est équipé avec SBM concasseur à mâchoire, concasseur d’impact, qui ont des performances fiable dans le carrière et l’exploitation minière.

Introduction brève d’usine de concasseur de pierre

Depuis ses matières premières ont une dureté moyenne et la capacité de concassage n’est pas très élevé, SBM vous recommande le processus en deux étapes de concassage.

Dans l’usine de 150-200 TPH de concassage de pierre de dureté moyenne, un concasseur à mâchoires est utilisé comme concasseur primaire et concasseur d’impact est utilisé comme concasseur secondaire. Un dispositif d’alimentation vibrant est prévu pour envoyer les matières premières de concasseur à mâchoires, et un crible vibrant est ajouté, après broyeur à percussion pour la sélection de produits. Nous fournissons également un canal de transport complète du système et la construction de type angle pour le transport des matériaux.

150TPH – 200TPH usine de concassge pour le roche dure

Comme type de concassage d’une capacité moyenne de 150 TPH à 200 TPH, vous pouvez choisir cette usine pour le concassage et le criblage de la plupart des roches dures.

Usine de concassage de roche dure avec la capacité de 150TPH à 200TPH peut être fabriqué par notre société. Il y a des ingénieurs professionnels de responsable pour votre usine de la conception, de l’installation et de la maintenance.

Introduction brève de la ligne de concassage

Bien que l’ensemble du processus paraît simple, les machines que nous avons sélectionnés sont tous les types de modèles supérieurs. Parmi ceux-ci, nous avons adopté concasseur à cône de série de HPC pour le concassage secondaire des roches dures et tertiaire. Depuis de concasseur à cône de la série de HPC est conçu en utilisant la technologie de pointe hydraulique, il permettra de réduire considérablement le gaspillage d’énergie et améliorer la capacité du projet. Pour obtenir trois types de produits finis, nous avons utilisé le crible vibrant en trois couches.