Processus de broyage de minerai de nickel

Processus de broyage de minerai de nickel

Introduction de processus de traitement de minerai de nickel

Selon les recherches, la plupart des usines de traitement de minerai de nickel s’appliquent le broyeur SAG, le concasseur à cône et le moulin à boulets pendant le procédé de broyage de nickel pour extraire le nickel à partir de ses minerais.

Processus de broyage de minerai de nickel et équipement de broyage de minerai de nickel pour l’extraction et la purification

Le nickel primaire est produite à partir de deux minerais très différents, latéritiques et sulfuré. La plupart des minerais sulfurés sont traitées en utilisant des techniques pyrométallurgiques pour produire une matte à l’affinage ultérieur.

Pendant le traitement de nickel, le nickel est extrait de ses minerais par des procédés classiques de torréfaction et de réduction. Le minerai de nickel est stocké à l’usine de nickel. Il est tout d’abord envoyé dans l’alimentateur de moulin broyeur de SAG pour le broyage primaire. Les matériaux concassés passent au concasseur à cône standard, puis concasseur à cône de tête court pour le concassage supplémentaire. Les particules concassés sont transmis au  crible vibrant pour la séparation. Les particules fines se déplacent au silo de produit fini, tandis que les particules grosses reviennent au concasseur à cône de re-broyage. Le nickel fin à partir du silo à l’usine de broyage, puis au moulin à boulets, tout en ajoutant de xuanthate et de chaux.

Le procédé de broyage de nickel donne normalement un métal de pureté de supérieure à 75%, qui est nécessaire pour la libération de nickel. Les particules de minerai de nickel qui sont assez fines après le broyage passerent au procédé de flottation pour la séparation magnétique et le raffinage.